反應釜傳動系統的選型要點
反應釜傳動系統的選型要點
反應釜的傳動系統作為整個機械的關鍵組成部分,主要包括電動機、減速機、聯軸器和機架四個部分,承擔著持續且穩定地將動能傳遞給執行裝置的重任,因此傳動系統選型尤為重要,今天就來談一談傳動裝置的選型特點。
一、電機的選型
1、電機功率
電機功率:Pe=(P+Ps)/ η
Ps:軸封消耗功率(kw);
η:傳動系統的機械效率;
P:攪拌功率。
2、電機的選型
根據所需功率、轉速和工作環境,可選用:
⑴ 一般異步電機
⑵ 變速異步電機
⑶ 防爆異步電機
二、 減速機的選型
1、常用選擇
根據載荷電化、振動和生產連續性要求,一般有擺線針輪行星減速機、齒輪減速機、圓柱蝸桿減速機和三角皮帶減速機等選擇。
提醒:選型時應優先考慮傳動效率高的擺線針輪行星減速機和齒輪減速機。
2、常用減速機特性
類型 | 擺線針輪行星減速機 | 齒輪減速機 | 圓柱蝸桿減速機 | 三角皮帶減速機 |
傳動比i | 87~9 | 12~6 | 80~ 15 | 4.53~2.96 |
輸出軸轉速r/min | 17~ 160 | 65~ 250 | 12~ 100 | 200~500 |
輸入功率 kw | 0.04~55 | 0.55~315 | 0.55~55 | 0.55~200 |
傳動效率 | 0.9~0.95 | 0.95~0.96 | 0.8~ 0.93 | 0.95~0.96 |
主要特點 | 傳動效率高,傳動比大,結構緊湊,拆裝方便,體積小,重量輕,壽命長,承載能力高,工作平衡。對過載和沖擊載荷有較強的承受力,允許正反轉,可用于防爆要求。 | 在相同傳動比范圍內具有體積小,傳動效率高,制造成本低,結構簡單,裝配檢修方便,允許正反轉,不允許承受外加軸向載荷,可用于防爆要求。 | 凹凸圓弧齒廓嚙合,磨損小,發熱低,效率和承載能力高,體積小,重量輕,結構緊湊,可應用于搪玻璃反應罐,可用于防爆爆要求。 | 結構簡單,過載時能打滑,可起到安全保護作用,但傳動比不能確保精確,不可用于防爆要求。 |
三、機架的選型
1、常用類型
● 無支點機架:一般僅適用于傳遞小功率和小的軸向載荷的條件。
● 單支點機架:適用于電動機和減速機可作為一個支點,或容器內可設置中間軸承和底軸承的情況。
● 雙支點機架:適用于懸臂軸。
2、攪拌軸支承
攪拌軸支承分為懸臂式和單跨式兩種。如罐體內不設置中間軸承和底軸承,特別是對衛生條件要求比較高的生物反應釜,為維護方便,減少了罐內的設備構件,應優先使用懸臂式攪拌軸。